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類別:技術支持 您是第 21271 位讀者 發(fā)布日期:2019-03-08 |
從直觀上看,夾砂管道中間只是多加了一部分石英砂,其它無多大差別。其實不然,要做好夾砂管道,必須控制好加砂層的制作。其他內外結構層均為純玻璃鋼層,其變化性較小,相對容易控制。但加砂層要控制的因素很多,如節(jié)距、轉速、微機中的砂層厚度、實際的砂層厚度、2分鐘出砂量以及砂的含膠量等等,都必須控制得當。 一、內襯制作 1、玻璃鋼夾砂管道要注意噴槍的工作狀態(tài)是否正常,因為目前加砂內襯用的噴槍槍頭是簡易的,只有催化劑、氣管、樹脂管線三者混合,且混合不是很好,也經常易堵,造成配方不穩(wěn),影響產品質量的控制。特別是在環(huán)境溫度突降情況下,易造成不固或局部不固現象,這也是混合不好造成的。內襯做好后要加強檢查。
二、內結構層制作時注意,排紗精度和纏繞紗含膠量及纏繞的張力控制很重要。另外,在氣溫較高,內結構層較薄,如只有一個環(huán)向或一個螺旋和一個環(huán)向時,若加砂時淋膠量不足,容易將內結構層的樹脂有吸入加砂層,就形成內環(huán)向,內螺旋架空。所以此時必須控制好含膠量,并用刮膠板將纏繞紗之間的縫隙用樹脂填平。 三、加砂層制作工序要領。首先,平時要注意積累經驗數據,熟悉掌握各臺設備的特點,在微機中輸入相應的紗層厚度,再選擇合適的轉速。調節(jié)好加砂的高度,以及淋膠的位置、輸送帶的角度。
四、玻璃鋼夾砂管道外結構層需要控制點與內結構層基本相同,但要求比內結構層更為嚴格,因為外結構層對于管道外觀很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、氣泡。固化后外表面纏的薄膜的時間要掌握好,過早了管道固化不好,外表面粗糙沒有光澤,拽遲了薄膜搭接處的樹脂皮不容易被拽下來,要掌握好時機。同時,芯模不能轉的太快。 |